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內嵌式滑臺模組是一種高集成的直線運動單元，鋁本體與導軌一體化設計，滑塊與滑座為一體化，模組滑臺產品緊湊輕巧達到省空間與高負載。直線模組可選配自潤滑部件，30000km免維護。
機座采用U型高強度鋁合金，內嵌不銹鋼導軌與底座一體磨削成型，導軌溝槽采用2列45°接觸角哥特式結構設計，提供四個方向均等負載能力，通過適當?shù)匿撉蝾A緊力可實現(xiàn)高精度和高剛性。另外產品采用全密封設計，運行的低發(fā)塵量，整體能達到無塵等級要求。
GTH系列采用絲桿，傳動重復精度高，配置軋制絲桿重復精度：±0.01，配置研磨絲桿重復精度：±0.005。
（1）結構更緊湊。傳統(tǒng)的標準導軌的鋁型材模組相比，內嵌型直線模組的顯著優(yōu)點是相同的負載情況下，模組的截面體積大幅減小，結構更為緊湊。對自動化行業(yè)的小型化，緊湊化是非常有益的。
（2）精度更高。內嵌型模組是導軌嵌入底座后，再一體研磨，比傳統(tǒng)安裝導軌方式，能獲得更高的直線度和行走精度。 （3）剛性更高。由于加大了滾珠鋼球的外徑，并增加了滑座的長度，模組的整體承載能力和剛性更強。 （4）更耐用和持久。銀光特有的四列圓弧式鋼球滾道，比兩列歌德式結構鋼球單位負載力降低，同時圓弧式結構導軌消除了差動摩擦，因此，即時在較大預壓的情況下，也可以順暢運行。
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